全陶瓷轴承和混合陶瓷轴承之间的区别在于它们所使用的材料组合和性能特点。

1. 材料组合：全陶瓷轴承由陶瓷材料制成，包括内外圈和滚动体都采用陶瓷材料，如氧化铝、氮化硅等。混合陶瓷轴承则是将陶瓷滚动体与金属内外圈相结合，通常金属部分为钢制。

2. 耐磨性能：陶瓷材料具有较高的硬度和耐磨性能，因此全陶瓷轴承相比混合陶瓷轴承在耐磨性方面表现更好。

3. 载荷承受能力：由于金属材料具有较高的韧性和强度，混合陶瓷轴承通常具有较高的载荷承受能力。而全陶瓷轴承由于陶瓷材料的脆性，对载荷的承受能力较混合陶瓷轴承较低。

4. 温度稳定性：陶瓷材料具有较高的热稳定性和耐高温性能，因此全陶瓷轴承比混合陶瓷轴承更适用于高温环境。

5. 成本：由于全陶瓷轴承使用的材料纯度高、加工难度大，因此制造成本较高。而混合陶瓷轴承的制造成本相对较低。

综上所述，全陶瓷轴承具有耐磨性、耐高温性能较好，但载荷承受能力较弱，制造成本较高；混合陶瓷轴承在载荷承受能力和制造成本方面表现较好，但耐磨性和耐高温能力相对较弱。因此，选择适合的轴承类型取决于具体应用领域的要求和需求。