1.腐蚀工况：杜绝“锈损卡死”后顾之忧 痛点：化工、海洋等强腐蚀环境中，金属保持架易锈蚀变形，塑料保持架易溶胀失效，导致轴承抱死。 选型方案：优先选聚四氟乙烯（PTFE）保持架。PTFE耐强酸强碱、不溶胀； 避坑提醒：避免使用酚醛胶布保持架，其树脂成分易被腐蚀介质分解，导致保持架碎裂。
2. 高速工况：杜绝“离心变形”后顾之忧痛点：超高速旋转时，重质保持架离心力过大，易与滚动体发生干涉摩擦，引发温升过高、精度下降。 选型方案：优先选氮化硅（Si₃N₄）陶瓷或聚酰亚胺（PI）保持架。陶瓷保持架与滚动体材质同源，热膨胀系数匹配，高速下尺寸稳定；PI保持架重量轻、刚性好，可降低离心载荷。 避坑提醒：避免使用普通碳钢保持架，其高重量会加剧高速振动，缩短轴承寿命。
3. 高温工况：杜绝“碳化失效”后顾之忧痛点：冶金、航空等高温场景中，低耐热保持架易软化、碳化，失去兜孔夹持能力，造成滚动体散乱。 选型方案：≥600℃工况选不锈钢保持架，≥1200℃超高温工况选氮化硅陶瓷保持架；300-600℃工况选**聚酰亚胺保持架。 避坑提醒：酚醛胶布保持架耐温上限仅180℃，高温环境下严禁使用，否则会直接碳化断裂。
4. 重载工况：杜绝“断裂破损”后顾之忧痛点：重载设备中，塑料保持架抗蠕变能力不足，易发生兜孔变形；脆性材质保持架易受冲击断裂。 选型方案：优先选不锈钢保持架，其高强度、高韧性可承受重载冲击；中载工况可选用增强型酚醛胶布保持架。 避坑提醒：纯PTFE保持架抗蠕变能力弱，重载工况下需添加碳纤维、玻璃纤维等增强改性，否则易失效。
5. 绝缘工况：杜绝“电蚀损伤”后顾之忧痛点：高频电机、半导体设备中，金属保持架易形成电回路，导致陶瓷滚动体发生电蚀点蚀。 选型方案：必须选用氮化硅陶瓷或聚四氟乙烯保持架，二者均为优良绝缘体，可阻断电流回路，避免电蚀损伤。 避坑提醒：金属保持架即使表面涂层，也存在涂层脱落风险，绝缘工况下严禁使用。
选型兜底原则 1. 优先匹配工况核心需求：腐蚀优先防腐蚀材质，高速优先轻量化材质，高温优先高耐热材质；
2. 验证材质兼容性：保持架与润滑介质、工作介质需无化学反应，避免溶胀、分解；
3. 预留安全冗余：保持架的耐温、载荷参数需高于实际工况10%-20%，应对工况波动。
特种工况随时联系我们，我们第一时间专业为您解答！
