一、混合陶瓷轴承是由轴承钢（不锈钢）制成的套圈和氮化硅（氧化锆、碳化硅等）制成的滚动体组合而成。

二、陶瓷轴承有更好的电绝缘特性以外，还可以在更高的转速下运行，在大部分的应用中，工作寿命也比传统轴承寿命要长。

电绝缘特性是氮化硅基本的特点之一，使用这种材料作为滚动体的轴承，可以防止套圈免受电流的损坏，因而延长轴承的工作寿命。

三、氮化硅的密度仅为轴承钢的百分之四十。由于滚动体的重量较轻，惯性也较小，因此轴承在迅速启动和停止时，保持架受到的作用力也更小，在高转速的情况下，更可以大幅减少摩擦。

即使润滑不足的情况下，氮化硅和钢之间也不会有磨损的问题，因此混合陶瓷轴承在润滑不佳（k<1）的情况下仍然可以运行一段较长的时间。

氮化硅的硬度和弹性模量都高于一般的轴承钢，因此轴承有较高的刚度，而且在污染环境下可以有更长的工作寿命。

氮化硅的热膨胀率小于钢百分之二十，因此氮化硅滚动体的尺寸受温度变化的影响较小，轴承的预紧也可以更准确地控制。

四、混合陶瓷深沟球轴承的供应范围，包括内径由5至110mm的轴承，能满足广泛应用的需求。例如：内径45mm或以下的轴承，可以满足功率在0.15至15KW的电机、发电机、电工工具等应用需求。

五、混合陶瓷轴承密封圈：

1、带钢骨架的橡胶（NBR）制成，这些密封允许温度范围为-40℃至100℃，在短时间内可高达120℃。

2、有的橡胶密封的可承受高达180℃温度。